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      1. 新聞資訊

        【兆恒機械】零件加工中心加工精度差是什么原因造成的

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        • 添加日期:2021年12月01日

        零件加工中心是機械加工中常用的和主要的數控加工方法之一,能提高經濟效益,一臺機床,集中了銑床、鉆床、攻牙機等多種設備的功能,它可以減少企業機床的數量,適用于零件形狀比較復雜、精度要求較高、產品更換頻繁的中小批量生產。

          零件加工中心加工精度差主要表現為:內孔加工表面粗糙度值高、鉸出的內孔不圓、鉸出的孔位置精度差、孔的內表面有明顯的棱面、鉸孔后孔的中心線不直、孔徑增大、孔徑縮小等。

        1、加工孔徑增大原因:鉸刀外徑尺寸設計值偏大或鉸刀刃口有毛刺、切削速度過高、進給量不當或加工余量過大、鉸刀主偏角過大、鉸刀彎曲、鉸刀刃口上粘附著積屑瘤、刃磨時鉸刀刃口擺差差、切削液選擇不合適,還有可能是機床本身的問題,主軸彎曲或主軸軸承過松或損壞、也有可能出現上述問題?! ?/p>

        2、內孔表面粗糙度值高產生原因:加工內孔表面粗糙度高,產生的原因較多,可能是由于切削速度過高、切削液選擇不合適、鉸刀主偏角過大、鉸孔余量太大、鉸孔余量不均勻或太小、刃口不鋒利、鉸切削刃帶過寬、鉸孔時排屑不暢、鉸刀過度磨損,還有可能是選擇的銑削刀具和零件材料不匹配等原因?! ?/p>

        3、鉸出的孔位置精度差原因:可能是由于導向套磨損、導向套底端距工件太遠、導向套長度短、精度差以及主軸軸承松動等原因造成?! “踩僮鞯那疤岣强茖W使用的要求。遵守操作規程,不僅是保證操作人員的人身安全,也是保證零件加工中心正常使用工作的前提。



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